一、简述

牛仔服装的产生需要经过染色、编织、裁剪、缝制、水洗等多道复杂工序，而决定牛仔服装效果的关键因素就是后整理工艺。激光烧花技术，很好地解决了这一工艺问题。牛仔激光烧花采用激光技术、数字化加工，可避免传统工艺的弊端，效率是传统工艺的10倍，还能节水减排50%以上，加工效果不逊于传统工艺。

   二、激光烧花技术原理

    当激光束照射到染色织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的花纹，从而实现了拔色印花效果。当激光能量足够高时还可以刻蚀织物纤维，实现切割、镂空等效果。激光作用于牛仔成衣时，根据数字图案的灰度值大小对织物进行刻蚀，实现过渡自然、纹理细腻、古朴内敛的拔色印花，能实现牛仔成衣加工中猫须、马骝、破洞、磨烂、磨白等常规水洗效果，也能实现一些线条精细、复杂的个性化拔色印花效果。

   三 、激光烧花技术特点

1、生态环保

不需要使用化学试剂和水，加工完后进行普洗即可，缩短了传统水洗冗繁的工艺流程，极大地降低了污染物排放，顺应了当前发展绿色经济的潮流。，清洁能源，不用化学试剂、告别环境污染，享受国家补贴政策。

2、设备工艺丰富

可在各种牛仔面料上调出猫须、马骝、破烂、磨旧、雪花等效果及各种个性化图案雕花，纹理清晰， 永不褪色。

3、个性化

除马骝、猫须、破烂、炒雪花等传统工艺，还能加工人物、标志、图案、数字等任意 个性化擦花图形，创意设计的价值用激光体现得淋漓尽致。

4、经济高效

根据图案的不同加工一条牛仔裤大约只需20-40s、耗电0.01-0.05kW•h不耗水，单机替代6名手擦工，每小时成本是7元电费。

5、人力依赖度低

操作简单易行，无需专业人才，新手3天培训即可上机操作。

   四、激光烧花技术应用

在进行生产前，首先需选定设计好的激光雕花图案，并进行相应加工参数实验。当确定好激光雕花图案和匹配的加工参数后便可以开始批量化生产。激光工作面分为台版式和人模式两种，台版式是将牛仔成衣放置于水平台面上进行加工，加工完正面后需手工翻面再进行加工；人模式是将牛仔成衣穿着于人模上，然后由设备自行转动进行360°无死角激光雕花加工。激光加工完成后需进行普洗后整理，除去被激光气化或刻蚀的染料和纤维粉尘。

五、样品展示